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厂家对加工中心主轴故障的相关分析
发布时间:2015-4-11    点击次数:890
 
在我们的机械加工行业中机械产品的发展已经不断的融入到了我们的生产和加工中并且也为我们带来了很大的便利,那么关于加工中心主轴的相关知识大家是否有一定的了解呢,加工中心主轴今天我们就为大家简单的介绍一些。
加工中心的控制系统中都有故障自诊断功能,一般情况下发生故障时都有报警信息出现,加工中心主轴根据加工中心所使用的控制系统不同,提供的报警内容多少不一,但按说明书中的故障处理方法检查,大多数的故障都能找到解决方法。加工中心在实际使用中也有些故障既无报警,现象也不是很明显。另外有些设备出现故障后,不但无报警信息,而且缺乏有关维修所需的资料,有些加工中心在使用中出现故障后如果稍不注意,还会造成工件批量报废,所以处理时更难。对这类故障必须根据具体情况,仔细检查,从现象的微小之处进行分析,找出它的真正原因。发生定向错误时大都无报警,只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。有一次在一台改装过的加工中心上出现了定向不准的故障,开始时加工中心在工作中经常出现中断,但出现的次数不很多,重新开机又能工作,故障反复出现。经在故障出现后对加工中心进行了仔细观察,才发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移,奇怪的是主轴在定向后如用手碰一下(和工作中在换刀时当刀具插入主轴时的情况相近)主轴会产生向相反方向漂移,检查电气部分无任何报警,机械部分又很简单。该加工中心的定向使用编码器,所以从故障的现象和可能发生的部位来看,电气部分的可能性比较小,机械上最主要的是联接。所以决定检查机械联接部分,在检查到编码器的联接时发现编码器上联接套的紧定螺钉松动,使联接套后退造成与主轴的联接部分间隙过大使旋转不同步。
从我们上面的介绍中相信大家对加工中心主轴的相关知识有了一定的了解和认识,所以相信这样也能为带啊在以后的生产和加工的过程中带来更多的帮助的。
 
 
 

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